化学纤维长丝用作喷气织造的纬纱与通常的短纤维纱具有较大的不同点。化学纤维长丝多为复丝集束，单丝抱合差、纤度细，容易发生丝裂、毛丝。丝的表面光滑降低了气流引纬的摩擦牵引力，加之化学纤维长丝柔软、有较大的弹性，因而喷气织造中在引纬系统就有特殊的调节方式。

喷气织机织造在引纬系统有哪些特殊调节方式：

1、确保纬纱通道光滑。化学纤维长丝筒子一般体积较大，要根据筒子情况调整好筒子架、导纱眼、导纱距离，角度、张力器等，确保纬纱通道光滑，退绕流畅。设法避免退绕气圈在筒子表面摩擦旋转引起绊断或黏连脱圈等；必要时在筒子上加导纱圆盘。对于回缩较严重的网络丝等，要防止停车时纬丝回缩成团或扭结，影响第二次开车；可在筒子架上加双张力器，保持喂人储纬鼓的纬纱是伸直的。调整储纬器和主喷嘴之间的距离，距离比棉纤维织造时远一些，储纬器的中心尽量调整到钢筘打纬动程的中心位置。

2、调整进口侧边剪、剪纱时间在18°~20°为好。剪刀前后位置保证固定刃将纬纱推到主喷嘴管口中心时剪纱。刀刃要锋利，剪纱头要整齐没有毛丝。

3、为增强气流对长丝的摩擦牵引力，（对于较细的牵伸丝或低弹丝）将辅喷嘴喷向角由4°调到3°，高度可略升高，辅喷压力一般高于主喷压力（0.4~0.6）×105Pa，将气流喷射角延长到100°左右；必要时在最后一组辅喷嘴后加一只延伸喷嘴，调整其喷射关闭时间为300°~350°，这样增强捕纬能力，以免纬丝回弹。主喷嘴采取低气压、大流量的供气原则，即气压不宜太高，否则会将丝上的毛丝或者裂丝在梭口中吹成竹节状。主喷引纬时间以入纬侧经纱开口清晰不挂纱的基础上尽量提前，以延长纬纱飞行时间，有利于降低主喷压力；必要时也可延长第一组辅喷嘴喷射角，使之起到对纬纱增加输送力的作用：剪切气压调整为（1.6~1.8）×105Pa，以利于很好的握持纬纱，防止纬纱回弹跳出主喷嘴。

4、调整好绞边长丝、加边纱等，保证布边紧密平直。绞边长丝与纬长丝交织抱合力差往往布边稀皱。可适当增加绞边纱张力或换较粗的绞边张力簧，同时调整好进口侧剪刀位置和剪纱时间。出口侧布边要调整好延伸辅喷嘴和捕边纱作用。必要时（一些伸长较大的长丝将H1与H2之间的距离调大，延长废边毛边长度。