编织物下机后，衣片两边无明显的长短之差，但是衣片两边有明显的密度不均，该密度不匀应该指相邻横列，而不是左右边的密度不一致，这叫斜角花或者称为角花。

 

在实际编织中，经常出现这种情况，这主要和机器设备有关，那些质量不是很过关的设备就非常容易出现这种问题，在织出的衣片中可以明显看到，边上的密度松紧很明显，靠近中心，就不明显了。

 

2、解决方法：

 

在两边相邻横列的密度不一致，在针床中心左右成圈三角是水平的（左右大三角一样高），将机头移至另一边，原来密度紧的一横列线圈反而松了，原来松的横列反而紧了，其原因主要有以下几个方面：

 

（1）针板上下有高低：一般出厂的横机，后针板对应的导轨一定是水平的，前后针板有一个针板也是水平的（如果不是水平的，要先和后导轨调整到水平，这需要机修有点水平），将针横放在机头两端，目测是否水平方向是否一致；若不一致，则调整针板的左右高低位置。有时候针板有磨损，针板出现中低两边高，则应调整针板下的支撑螺丝，若针板严重磨损，就最好仍掉机子吧。

 

（2）前针板对应的导轨上下有高低，则重新调整该导轨的高低即可。该导轨调整好之后，还应该再次看看两针板是否处在水平位置上了。

 

（3）前后针板的栅状齿口不呈平行直线或者左右端的隙口大小不一致（这种引起的角花，即使是单面织物也不明显），只需做轻微调整即可。

 

（4）还有机器在放置的位置是否有高低等其他原因了，但这些很少碰到。

 

实际上，这种毛病在单面织物中是非常容易查别的，而在双面，如1*1或2*1罗纹中不容易查别，因为有线圈转移的因素。横机工在编织之前就应该在调试密度的时候，将机头拉倒左右两端目测三角是否有高有低即可判断出问题所在了，在调试密度的时候，应该在三个点（左右点和中间点）均要看看密度正确与否。