1 引言

 

无情的天灾和传染病正肆虐着人类：SARS、地震、H1N1、海啸，一次次的天灾人祸迫切需要着医疗卫生水平的提高，而在传播性疾病危害中，医疗工作者防护、健康人群的预防显得尤为重要。在SARS流行中，我国内地累计报告非典型性肺炎5329例，其中医护人员969例，占18%，属高发人群。由于医护人员在治疗、护理、转运等环节中，直接接触病人而被感染的现象十分普遍，甚至出现为抢救一名病人而导致数十名医务人员被感染的罕见想象。但在欧美发达国家的这种预防及对这种社会性事件的应急预案比起中国及其他发展中的亚洲国家好得多。

 

H1N1流感也促使全球对医用纺织品开发，为医用纺织品制造商提供了机会。正如美国一些口罩生产商表示，订单来自许多国家，企业不得不加班生产，以应对日益增长的市场需求。美国Carey公司因而推出了一种新型的口罩，内层是过滤层，可以阻挡细菌或其它颗粒的渗透和链球菌等病菌，还会与H1N1以及H5N1发生反应，也可以阻挡普通感冒和其它病毒。此外，这种过滤层符合“美国国家职业安全及卫生研究院N95和N99标准”，即人们常说的N95，N99口罩。许多纺熔非织造布生产商也从低迷中迅速复苏。

 

2非织造品悄然地进入医用行业

 

早在30年前，非织造品刚刚兴起，人们当时将其视纺织品家族的后来者，并未引起重视。然而，在30年后的今天，非织造品已成为国际医疗器械市场上增长最快的一次性医用纺织品。

 

我国过去一直使用重复性的棉布手术衣，2003年经历SARS使人们意识到医护人员面临的生物职业危害，开始使用一次性非织造布类医护用品，并且近几年使用量在不断增加。主纺织类消耗性产品而言，一次性产品大多是以非织造布为原材料的。目前，各国使用较多的一次性手术衣材料是纺熔类，占70%左右。

 

医用非织造材料的质量必须以满足医院、临床和外科手术的要求为标准。它有别广义上的卫生材料，如尿片和失禁产品，因私人医院被归于医疗机构，所以在很多欧美国家医疗材料和卫生材料是很难区分的。

 

在大多数亚洲国家，人们有在家里照顾老人的传统，因此限制了对疗养及护理院的需求，所以在这些国家，卫生材料和医用材料这两个市场是很容易区分的。然而，就算把那些尿布和卫生材料排队在医用材料的范围之外，医用非织造材料种类的范围还是很广泛的，它包括病人和医护人员用的即弃手术服、防护服、口罩、创伤敷料、床单心脏消毒擦布。每一种产品都有它专门的特性，如吸水性、压力作用下的非粘结性、易于存放性、柔软性、拉伸强力、弹性、可以经受消毒处理、色标、可弃性（容易烧弃的）以及成本最少的。

 

现在大多数亚洲国家对高端的医用产品的需求还不高，但湿巾、尿片、外部绷带以及被单等产品却需求量大。因为越来越多的普通产品的利润在下降，所以技术含量高的产品开发的需求在上升。最近，中国高技术产品出口量的增长（29%）显示了这种趋势。

 

多年来，医用材料的可弃性产品的发展，人们既希望其能有较好的灭菌性（阻隔细菌），又希望减少其成本。因此为了满足这样的要求，在灭菌处理和洗涤处理等方面的步骤已有减少。在低成本劳动力经济的条件下，成本虽然少了，但是对如何控制产品的抗传染性还有待解决。另外，不容忽视的问题是如何让病人相信他们使用的既是新的，又是完全干净的产品，而不是经洗涤处理后重复使用的产品，尤其是经洗涤处理的手术衣和绷带。

 

3医用纺熔非织造品在主要国家和地区的增长

 

2005-2006年中国的医用材料和卫生材料的使用增长了24.2%，仅2006年的产量就达23.6万吨，占市场的24.4%，预计在2009年使用增长将超过30%。这些产品主要用于出口，有资料显示由于日本的生产成本昂贵，同期出口产品的产量维持现状（下降了1.5%，为860521吨/年）。综观日本非织造材料贸易的数据，尽管它的出口量还是在稳步上升，而且比出口量的增长大，这不仅体现在数量上的增长（分别为4.7%和6.5%）还体现在价格上的增长（12.9%和14.5%）。

 

2006年，韩国用于医用市场的产品保持在4188吨。如果将其与卫生材料合并在一起，那么它将占到其整个非织造总产量的16.3%。

 

据中国非织造布网信息，近年来，美、加两国每年大约消耗33亿平方米的无纺布原料用于加工各种卫生材料和医用纺织品。美国一次性无纺布制卫生材料和医用纺织品年销售额在34亿美元左右。欧洲居第二，约23亿美元。日本、中国、印度和其他亚洲新兴工业国的一次性无纺布卫生材料和医用纺织品消耗数量增长较快。预计今明两年全球一次性无纺布卫生材料和医用纺织品市场总销售额将超过50亿美元。由于无纺布制一次性卫生材料和医用纺织品能节省宝贵的纤维原料，加上无纺布价格仅为棉纤维的1/4，故今后越来越多的卫生材料和医用纺织品将改用无纺布生产。美国医疗器械行业协会负责人认为，今后几年，一次性无纺布制外科材料和卫生材料和卫生材料的国际市场年增长率将达15%。它将成为继一次性注射器之后国际市场上最畅销的一次性医疗器械。

 

随着中国、印度以及其它亚洲国家经济的高速增长和其医护水平的不断提高，医用非织造产品市场进一步拓宽，其产量也随之增长。为了满足更多高端的医疗需要，中国的医用非织造产品的改革有着极其巨大的意义。

 

4.医用非织造布对高科技材料的需求

 

专门的医用材料需要不同特性的高端非织造材料，通常需要能够最大限度的阻隔人们能接触到的如：艾滋病病毒、肝炎病毒及SARS病毒。这种材料需达到了ASTM1671关于滤过性病毒防护方面的标准，并且要符合AAMI标准中关于阻隔材料性能的第4级的要求。从舒适性要求还要将人体水蒸汽从里面传递到衣服外面来适应人体温度的变化。作为非织造材料卷材生产商，我们公司也正在对医护人员和使用者们不断进行宣传工作：用于医疗服的材料是不同的，虽然外观与其他纺粘产品有些想象。中国的生产商的一些产品不具有抗传染防护性，仅能达到有些种类医疗外衣的防护要求。提高非织造材料的品质、增加其附加值和功能性是用于医用产品是重要的趋势。

 

我国过去一直使用重复的棉布手术衣，2003年经历SARS人们意识到医护人员面临的生物职业危害，开始使用一次性非织造布类医护用品，并且近几年使用量在不断增加。就纺织类消耗性产品而言，一次性产品大多是以无纺布为原材料的。目前，各国使用较多的一次性手术衣材料是SMS类，占70%左右。

 

由于近年来公共卫生、健康和安全方面不断发生重大事情，尤其是近年发生的非典和禽流感，引起了包括中国政府在内的各国政府的高度关注，各个国家纷纷把医疗防护当做战略资料进行储备，导致用于医疗防护方面用的需求正在大幅度的增加，同时，由于近年纺熔非织造材料的技术得到很大突破，医疗防护用品制造商正在加快采用纺熔法非织造材料替代传统的其他的非织造材料的步伐，由此带来的高品质的纺熔法非织造材料的需求大幅度上升。

 

用于医疗防护材料是非织造材料工业中一个新兴的高科技领域，是传统非织造材料的产品（传统非织造材料中纤维的纤度约2-3d左右，如果将纤度降到1.5d以下时，布的柔软性会明显提高，从而导致医生穿着舒适性大幅提高，得到医生护士们更广泛的认可。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用纺熔非织造织物具有如下更为明显的优异特性：

 

1）对细菌、尘埃过滤性高，屏蔽性可达到99%；

 

2）手术感染率低

 

3）消毒灭菌方便

 

4）易于与其它材料复合

 

5）均匀美观的外观；产品质量稳定性更加优越

 

6）柔软的手感，随着纤维细度更细可以更加柔软

 

7）液体渗透性能好

 

8）产品技术指标完全可以达到医疗防护工程材料的卫生要求

 

9）物理性能更加优越

 

在我国，用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上。受产品成本、使用习惯、医疗改革等因素制约，医用非织造产品市场虽然很大，但手术用高端产品的发展速度相对较慢。

 

在欧美和日本等发达国家医疗防护市场进入成熟，用于医疗防护材料年持续以8-10%的速度向前发展。

 

我国现有6万多家医院和11.5万所以上的医疗门诊，近300万张病床。仅防毒、防尘口罩的年需求量就达5亿只左右，但我国的医用纺熔非织造品渗透率仅为3%左右，医用纺熔非织造品在我国有着极其广阔的市场前景。

 

5.纺熔非织造布（简称SMS）特点

 

一次性手术衣要求：

 

1）手术衣面料的耐水压要大于30cm.

 

2）手术衣材料必须三抗及抗静电。

 

3）手术衣材料要符合我们推荐的高阻隔级防护标准。

 

SMS中M层纤维细度一般在0.02-0.07Den，属于超细纤维，具有高防渗性，高的耐静水压和良好的阻隔作用。

 

抗静水压性能（HSH）直接反应材料的屏蔽阻隔性能，因素包括：

 

1）M层纤维细度、M层比例

 

2）纤维分布的均匀度

 

3）M层纤维单位面积的根数

 

SMMS，SMMMS多层复合无纺布的开发可以提高HSH，以达到不同的阻隔性能在医疗市场不同的应用。透气性与M层厚度相关，与阻隔相矛盾，生产商改变手术衣结构，在各个部位利用不同厚度的SMS可以直到很好的改善作用。

 

采用SMS无纺布阻隔材料，一般来说有以下优点：

 

1）低成本，高保护。

 

2）经消毒的无纺布能有效保护病人和医务工作者。

 

3）良好的阻隔性能，掉毛少，质量稳定。

 

4）不需洗涤。

 

5）省去了针对重复使用的手术衣增加的检测程序。

 

以高分子聚丙烯（PP）制作医用纺熔非织造品的价格低廉、可耐受紫外线或环氧乙烷等常用的灭菌消毒手段，非常适合用来制作各种医用纺织品等，以代替棉布织物。利用无纺布制成的医用纺织品更符合环保要求。它们可在用过后作为“废塑料”重新回炉再生和循环利用（棉布制卫生材料则不能再生利用）。且采用棉布制作的卫生材料，采用无纺布都能生产出同类产品，如外科用垫子、消毒外包装、保护伤口材料、护足材料（如下肢静脉曲张者使用的强力小腿绷带等器械）、卫生口罩、医院用床单、开刀时所需的（胸腹部）罩布、医生外穿罩衣和患者服等，都可采用纺熔非织造制作。

 

6.纺熔非织造品在医用行业现状

 

目前及将来最终用户对防护用品质量要求之高远远超出了我们的想象，无论是手术衣、手术洞巾还是化学/工业防护服，其使用舒适性也是很重要的。如果只考虑产品的阻隔性能，塑料膜完全可以胜任。然而，对于需要持续数小时甚至10多个小时工作的，工作人员穿戴很不舒服的防护服实施操作，就很难坚持下来。因此人微言轻医疗防护用布，应同时须具备防护性和舒适性的性能指标。

 

在国外SMS在一次性医疗品中的比例已达到60%以上，而国内主要是采用复合或淋膜布。国内医院使用的一次性手术衣所用材料基本是国产的普通纺粘布，材料的强度和防护性能都比较差，为了达到防护效果，通常采用纺粘布与不透气的PE膜复合，舒适性极差。

 

SMS材料本身的性能决定着它的应用领域，现在市场上透气膜复合材料、EFP材料，SMS材料相互争夺份额，有着各自的不可替代性。但随着SMS生产技术的不断改进，其柔软性和阻隔性等得到很大的改善，使应用于防护服的SMS材料替代其他材料的进度加快。基于综合考虑，SMS材料在产品防护性、舒适性和成本方面，最能够合适于防护服，特别是医疗防护服的材料。

 

目前应用市场对SMS一次性医疗用品分类如下：

 

1）无须消毒的服装：圆帽、鞋套、口罩、隔离服、病员服、实验室服装、操作工作等（20gsm-50gsm SMS或SS）

 

2）中心供应室用包裹布：特定工具用包裹布、医院手术包裹布---四种标准重量、加强性包裹布等（45-80gsmSMS）

 

3）消毒手术包和手术衣：一次性手术衣、手术洞巾、高阻隔性能手术衣和手术洞巾的洞口区域（35-60gsmSMS）

 

随着我国经济的不断发展和国家卫生法规的不断健全，中国一些大中城市的一些大中型医院已开始使用SMS非织造布手术服、防护服等，在今后的3-5年里，SMS复合非织造成布在医疗和卫生领域的应用将会得到较快的增长。但目前的SMS非织造布产品主要还是用于出口，中国市场应用尚少，中国一次性医用非织造品渗透率低于5%低于亚洲其他国家，更远远低于欧美等发达国家。

 

在发达国家一次性医疗用品的比例远高于其他地区，主要的因素是消费水平和SMS非织造布产品的认识水平。在医疗费用成本问题上，有两种看法：

 

1）单纯考虑医用品的消耗量，认为一次性产品增加了费用；

 

2）综合考虑原料和产品价格，使用过程中的费用（洗涤费、消毒费、人工费）和使用效果等，认为一次性医用品可降低综合费用。

 

欧洲非织造布协会（EDANA）调查发现，欧洲医疗行业因使用一次性医用品，术后感染率降低，一年可节省5.1亿英镑的费用。而中国的一级城市的医院和医疗机构，对防护服、手术衣等用即弃制品的应用都不够。

 

7.医用纺熔非织造品发展趋势

 

作为政府扩大内需政策和H1N1流行感冒爆发的结果，我国大陆的无纺布行业资金投资攀升了47.5%，达到25.6亿元。专家认为，需要企业注意的产品的功能性上多下工夫，防止再掀起一轮低水平重复的投资热，制约行业的健康发展。

 

随着生产技术的进步，特别是用细旦纺粘法非织造布和熔喷法非织造布复合的效果将会更好。熔喷技术在节能、产品强力和产量方面也有所进步。这些都使得SMS复合非织造布的前景更为广阔。国外利用双组分纤维生产出纺粘法非织造布和熔喷法非织造布，使得复合后的SMS复合非织造布在柔软性方面有所改进。目前世界各国对医用非织造布产品的开发正在提速，欧洲、美国、日本、韩国等都在该领域投入巨资进行研发。据悉，仅德国目前就已经有17家纺织研究机构投入到医用产品的研发中。

 

纺熔非织造材料用于医用防护方面技术成熟，防护性能优异，但是如何运用的更好，运用的范围更广泛，我们确实还面临着挑战。医疗用产品的开发，已经成为一个国家非织造布工业发展水平高低的重要衡量指标之一。我国的非织造布医疗制品行业发展很快，不过仍以普通型产品为主。国内的医院、卫生机构的应用领域尚未真正打开，有待大力开拓和发展。中国有着巨大的发展潜力，高附加值、多功能、舒适、环保、安全、符合循环经济原则、价格低是纺熔非织造品发展方向。广东俊富集团近年来着力发展特种多功能纺熔非织造布，尤其是卫生、医疗多功能非织造布，致力于发展成为个人卫生、医疗防护和高端工业应用领域领先的无纺布供应商，为我们的终端客户提供高品质、高附加值、多功能、舒适、环保、安全的“成本优化”之道。