从400多年以前英国发明钩针袜子编织机，到现在普遍采用的150年前发明的舌针，针织机经过了从手动到自动化、高速化、电脑控制化、智能化的发展。针织设备的自动化、智能化、数字化水平不断提升，针织产品的多样化、功能化、市场化前景日益广阔。

        小编搜集整理了针织纬编技术及产品的最新发展，包括横机和圆机的成形编织技术、三维间隔织物编织技术，内容涉及纬编编织机、织物结构、最新产品及应用，与大家分享。

 

1 无缝针织圆纬机产品

        无缝针织圆纬机的成形编织技术起初用在生产内衣上。接缝最少，不用橡筋、挂袢，使得在无缝针织机上编织的内衣舒适贴身，同时还可起到塑身作用。由于无限的花型编织可能，无缝编织技术现在也大量用于针织外衣的生产。

        Santoni（圣东尼）的TOP2 FAST型单面机为高效、高质、低耗单面电子提花圆机，在其产量提高39%的同时，损耗也可降低15%（相较于SM8-FAST机型）。该机器设备 8 路进纱，每路 2 个选针点，三功位编织技术（配置16级选针器），可以编织浮线添纱设计，也可衬入弹性纱线。由于选针精准，花型图案及颜色都更加清晰和锐利，可以生产内衣、外衣、运动服、泳装和保健服、医用服等。

 

TOP2 FAST编织的运动衣

        近年来，针织面料占据运动鞋面市场的主导，横机成为编织的主力。然而，随着市场需求的多样化，要求鞋面具有越来越多的创新样式。因此，一些知名企业也利用纬编技术开发出运动鞋类产品。圣东尼的圆纬机生产的鞋面，能够使产量提高10倍（根据组织结构决定）。利用专用纱线，可以满足鞋面对功能性、舒适性的要求。

 

成形鞋面产品

2 新型电脑横机技术及产品

        横机通过左右往复运动编织平幅状面料或圆筒状面料，生产效率不如圆机，但可以改变面料幅宽。只要在同时编织前后两层面料时采取用布边连线的组织形式，横机就可以编织出筒状面料。在较宽幅的筒状面料左右配置较窄幅的筒状面料，便能同时编织大身和左右袖子。

        由于横机在编织筒状面料时可以改变幅宽，所以在袖口、腰身部位可以收窄，而下摆等部位又可放宽。同时编织而成的大身、左右袖 3 块筒状面料在腋下部位连接到 1 块筒状面料上，从袖窝底部开始逐渐减少幅宽，编织出套衫的形状。减针的位置和花型组织的结合，看起来就像缝合的袖笼线。

 

无缝编织机编织的套头衫领窝和袖笼

        Stoll（斯托尔）的CMS 520 C+极粗针距横机机号可从E1.5扩展到E5，具有编织的灵活性，可以实现纯手工的外观效果。如用机号E1.5和E2.2编织过去用手工才能完成的极粗纱线手工效果的服装。该机可以用Nm 0.7以下的纱线进行上机编织，特殊的4L织针使得粗大线圈的编织和多根进纱编织更加轻松容易，也可用结子纱、亮片纱等花式纱；花型有多种可能，可以进行提花、嵌花和成形编织；不仅在服装上应用，还可延伸到配饰及室内装饰领域。此外，多针距技术可以在同一编织行内使水平和垂直行里实现不同的线圈长度，可以实现一机多能和编织功能的快速转换。

 

粗针横机编织的服装

        斯托尔CMS ADF 32W编织机，机号E7.2，将机织编织结构融入针织技术，彻底打破了传统纬编圆机及横机编织组织结构的定义。这种技术是在纬编地组织中衬入不参加编织的纬纱，生产出外观上呈现机织特征的针织物，并具有机织的特性，即面料在纵向上有延伸性及舒适性，而在纬向由组织结构决定降低了织物的延展性。衬纬针织物在许多方面优于传统的机织物。因为机织物不能将服装设计直接一次性由机械设备完成，特别是3D设计元素，而服装的合体、舒适、功能及美观都直接和设计有关。因此，该技术丰富和拓展了更广泛的设计领域。