位置: 主页 文献 聚合物挤压成网法 输送网帘设计的具体要求

输送网帘设计的具体要求[复制链接]

发表于:2016/09/14 15:15:47
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1、透气性

 

        网帘的透气性能对铺网过程有重大影响,若透气性太差,气流通过阻力大,使气流量减少,影响丝条的冷却和形成足够的拉伸速度梯度,使纤维得不到充分拉伸。但透气性太好,也就是网帘中的网眼较大,在抽吸气流的作用下纤维会被过多地收入网眼中,与网帘紧密附着,难于在下一步输送时,使纤网与网帘分离,产生所谓缠网现象。由于纤网无法与网帘分离,只是缠绕在网帘上运输、积聚,生产过程便会中断,这种情况在生产小定量产品时尤为严重。常用网帘的透气量为5000~10000m3/m2.h(负压拉伸系统)。设备运行速度低,产品定量小,拉伸速度低,则透气量较小;设备运行速度高,产品定量大,拉伸速度高,则透气量较大。

 

        进口帘的透气量以CFM值来表示、即在负压力127Pa下测定透气量,而以m3/m2·h表示值是在负压为100Pa下的测定值。如果操作状态下的压力P2与测定压力Pl不符,其对应的透气量A2与A1的关系式为:

        

 

        用于产量2000吨,幅宽2.4m生产线的国产网帘具有如下性能:

 

        透气量:7500—8000m³/m²·h 

 

        经密:20一2l根/cm

 

        纬密:7.6—7.8根/M

 

        经线:0.3mm×O.52mm

 

        纬线:直径0.6mm。

 

 

2、承受张力

 

        网帘在成网机上组成闭环运行,由于运转过程中的张力会影响网帘编织结构的形状,从而影响网帘的透气性及被抽吸时的下挠程度。因此,往往根据产品的产量和纤网的表面质量来调整网帘的张力。一般的原则是产品定重(g/m2)小,张力也小,但张力应能保证网帘不会产生打滑而造成速度不稳定;定重大,张力也大,这可以少量增加网帘的透气性,并减少网帘在通过抽吸区时的下挠程度,从而消除或改善纤网表面沿幅宽方向出现的不规则波浪状“裂纹”,但张力不能过大,否则会对网帘造成损害。用碳纤维与PET材质做成的网帘,允许的最大张力2000N/m。由于网帘在运动中要承受较大的张力,因此,连接部位要求牢固、平整。

 

 

3、网帘幅宽

 

        为了有效承载和全部接收由扩散段落下的纤维,网帘的宽度必须大于铺网纤维的覆盖范围,如产品名义尺寸为3.2m的生产线,铺面宽B>3.4m。在负压拉伸系统,还要加上通道密封机构的宽度,因此,配套网帘的宽度要控制在3.6m左右。

 

 

4、抗静电性

 

        纤维在铺网过程中.会因相互摩擦而产生静电,而静电对纤网与网帘的分离是不利的,容易出现翻网现象。因此,有的网帘在制造过程中,混入电阻率较低的碳纤维材料,以使积聚的电荷得到释放,提高网帘的抗静电性能。

 

 

5、密封装置

 

        为了使纤网能可靠地附着在网帘上并随着网帘运动,在网帘的下方与拉伸通道相对应的位置,设置了一个密封的抽吸通道,通道则与一个流量大于冷却及辅助风流量总和的离心风机吸入口连接。这样,在网帘下方的抽吸风机可以透过网帘和纤网将上方的冷却拉伸气流全部吸走,并保持负压状态,通道上下形成足够大的压力差,使气流产生高速运动,从而使丝条拉伸后达到良好的铺网状态。

 

        在风道范围内、铺好的丝条在离开风道进入外部空间前需经压紧,以免在固网前的输送过程中纤网松散,所以采用网下的支承辊和网上的压辊对压网帘实现压丝和密封。

 

        网下的支承辊采用外表胶辊,而网上压辊采用外镀陶瓷或镀铬后经特殊的喷砂处理,以免出现运转过程中粘丝现象。网上压辊两端的轴承座通过导杆与气缸连接,既可以调节压紧力,又可以抬起压辊,以容易排除故障和便于网帘拆装。网帘上下的压辊、支承辊结构如图3-7-22所示。

        

        网上压辊与网上扩散风迈之间的密封在Reicofil型牵伸机中已描述。网下的支承辊与抽风道之间的密封采用拉紧的密封毡带压住支承辊的底部,毡带的一端固定在风道连接法兰处,另一端固定在拉紧装置上。辊子之间的两端空档采用安装在风道端板顶部的毛刷贴紧网带底面,与网帘上面安装在扩散风道端板上的毛刷对接,起到密封作用。支承辊的密封结构如图3-7-23所示。

        

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