为了提高产品质量，降低断头，减少纱疵，细纱工不仅要熟练掌握操作技术，同时还必须要熟悉机械性能，做机器的主人。在实际生产过程中，细纱工想结合基本操作来防捉机械疵点，主要从以下几个方面考虑:

 

        1、拔纱时:

        手感管纱粗硬，查后胶辊不到位，加压失效，胶辊缺油，粗纱绕后罗拉，粗纱不穿喇叭口，粗纱双根喂入，钢丝圈太重，锭带滑上锭塔等。手感管纱松烂，查锭子缺油，有钢丝圈太轻，粗纱不良，锭带松驰或滑出锭盘，锭子上或筒管内回丝多等。

 

        2、找头时:

        眼看管纱斜面有羽毛现象，查钢领毛糙起浮，钢丝圈用错或磨损，歪锭子，钢板搁起，纱条跳出集合器，清洁器失效，隔纱板毛糙等。

 

        3、引纱时:

        眼看引出纱条有条干不匀竹节现象，查牵伸部件喇叭口堵死、歪斜、纱条碰胶圈架、集合器破损、积花、内夹杂飞花、纱条跳出集合器，下胶圈积花、胶圈裂损、变形、内夹杂质飞花团、胶圈变形、抖动、没有胶圈、罗拉抖动及粗纱不良等。下胶圈跑偏、缺少、损坏、变形、尼龙塞块装反、缺少、用错、张力盘变形、堵塞、不落槽、胶辊脱壳等。

 

        4、提纱时:

        手感吊紧，查锭子歪斜、摇头、钢领起浮、毛糙、钢丝圈磨灭、导纱钩、导纱板不正、清洁器碰钢丝圈、隔纱板毛糙等。

 

        5、接头时:

        针对各种不同断头现象追踪检查。发现钢丝圈带花，查清洁器失效等，发现飘头，查笛管眼子发毛和通道阻塞；发现凸纱，查羊脚堵塞，钢领板打顿等；发现跳筒管，查锭子或筒管不良，锭子上有回丝等；整台成形不良的纱，查撑头牙翻身。