1  经编提花间隔鞋面材料的设计

 

        经编提花间隔织物表面能形成丰富的花纹图案， Piezo贾卡提花系统根据花型信息控制贾卡针发生偏移或不偏移，从而实现提花效果。设计经编提花间隔鞋面材料时，需根据鞋材不同功能区的要求设计不同的组织；同时，可根据服用人群的不同设定不同花型。

 

        1.1  素色经编提花间隔鞋面材料设计

 

        素色经编提花间隔鞋面材料在配有1把Piezo贾卡梳的经编机上生产，其生产设备包括进口机型RDPJ4/1、RDPJ5/1、RDPJ7/1，国产机型GE2296、ZMY7/1等。

 

        素色经编提花间隔织物主要通过结构效应实现提花效果，在织物表面形成大小不一的网孔组织、薄组织、厚组织，结构分明，图案丰富。但该方法有一定的局限性，由于此类产品形成的花纹都是通过结构效应实现的，因此颜色单一，美观性不足。

 

        ​1.2  双色贾卡经编提花间隔鞋面材料设计

 

        双色贾卡经编提花间隔织物在经过改造的带有两把贾卡梳的拉舍尔双针床经编机上生产。双贾卡梳能在织物表面形成双色（多色）效应，形成色泽清晰的花纹图案，双色提花效果可分为以下几种。

 

        a. 包边效应：例如Nike的商标可以利用双色贾卡提花效应，对其商标进行包边设计，使其商标图案突出，更具有立体感和时尚性。

 

        b.  色块效应：即花型的不同部位分别采用不同的颜色提花，例如提花面为花卉图案时，花朵部分采用红色纱线，花叶则采用绿色纱线，这样设计出的花卉就更形象、逼真。

 

        c.  混色效应：即某一块区域的提花不是通过一种颜色的纱线实现的，而是通过两种或两种以上颜色有规律地配合实现的，因而区别于其他区域。

 

 

2  经编提花间隔鞋面材料的开发

 

        ​2.1  原料选择

 

        鞋面材料可采用棉、涤棉等短纤纱，或涤纶、锦纶等长丝纱。为提高鞋的舒适度，织物表层选用天然纤维编织，另一面使用化学纤维，贾卡梳可采用细度较大的纱线进行编织，使鞋面获得浮雕般的三维立体提花效果。通常选用锦纶、涤纶单丝作为间隔层纱线，长丝作为表层纱线，这样编织的织物既有一定的柔性和弹性，又具有优良的稳定性，是理想的鞋面材料。

 

        ​2.2  组织结构

 

        经编提花间隔织物的正面为提花效应面，由双针床经编机的后针床编织而成，其中贾卡梳一般采用成圈型贾卡的三针技术进行编织，其基本组织的垫纱数码为1-1-1-2/1-1-1-0//，地梳做编链运动0-0-0-1/1-1-1-0//，贾卡针在偏移信息的控制下与地梳配合编织出厚组织、薄组织以及网孔组织，从而形成织物的提花效应面；织物反面是前针床编织面，一般采用平素密实结构或网眼结构，平素密实结构由经平组织形成，网眼结构由编链加衬纬或变化经平结合空穿或经缎结合空穿形成。

 

        间隔层根据延展线的走向可分为1字形、V字形、X字形、1+1字形等形状。V字形通常选用三针经平加编链或五针经平加编链的组合形式，基本组织为2-1-1-0/1-2-2-3//，3-2-1-0/2-3-4-5//；1+1字形基本组织有0-1-0-1/2-3-2-3//，0-1-0-1/3-4-3-4//等。

 

        ​2.3  花型设计

 

        a.  花型尺寸：根据鞋材设计要求，花高主要取决于鞋面材料成品长度及织物的牵拉密度，同时还应考虑织缩率、染整缩率等影响因素，花宽则由鞋楦的围度确定。

 

        b.  花型图案：鞋面上的花型要与设计主题相符，并根据鞋材各个部位的具体要求进行设计，体现不同功能区的风格和特点，满足功能性、美观性的双重要求。

 

        c.  布面整体花型：设计布面整体花型时要充分考虑原料的利用率，尽量找出省料的方法，如设计的花型必须是完整的循环，能体现整个鞋面的形状，采用鞋头和鞋跟交错配置设计等。

 

        ​2.4  后整理

 

        经编提花间隔鞋面材料的后整理工序主要包括：干洗→定形→染色→复定形。

 

        经编提花间隔鞋面材料染色工序为：根据纱线的种类，选择合适的染料和染色温度；织物卷取到染色经轴上时要控制卷取张力，张力不能过小，以确保织物卷取顺利，张力也不宜太大，避免过度压迫织物的间隔层；根据鞋面的设计要求选择相应的染料颜色。最后，通过拉幅定形获得经编提花间隔鞋面材料的最终尺寸。

 

 

3  工艺举例（素色经编提花间隔鞋面材料）

 

        以素色经编提花间隔鞋面材料为例，选择机型RDPJ5/1，机号25针/25.4 mm，机速300 r/min，栅状脱圈板隔距3.5 mm，牵拉密度12横列/cm，织物克质量263g/m2。GB1、GB2、JB4.1、JB4.2、GB5穿8.3 tex/72 f涤纶DTY，GB3穿3.3 tex涤纶单丝，其他工艺参数如下：

 

        GB1：1-0-1-1/1-2-1-1//，满穿，送经量1800 mm/rack；

 

        GB2：1-2-1-1/1-0-1-1//，满穿，送经量1800mm/rack；

 

        GB3：2-1-1-0/1-2-3-4//，满穿，送经量6000mm/rack；

 

        JB4.1：1-1-1-2/1-1-1-0//，1穿1空，送经量1900mm/rack；

 

        JB4.2：1-1-1-2/1-1-1-0//，1空1穿，送经量1900mm/rack；

 

        GB5：0-0-0-1/1-1-1-0//，满穿，送经量1300mm/rack。

 

        GB1、GB2编织上表层织物，做经平组织运动；JB4以成圈型贾卡的三针技术在后针床提花，与GB5形成下表层织物；GB3在前后针床轮流垫纱成圈，连接上下表层织物。鞋面材料意匠图、实物图分别如图1、图2所示。