棉包

 

        种植棉花的农民在棉花成熟以后采摘，当然在这个过程中尽量减少棉叶、杂草等杂质。棉花厂收了棉花后，会将棉花根据国家标准分级，然后经过轧花工序制成棉包，进一步销售给纺纱厂。

 

        纺纱厂收到棉包后会进行一系列处理，一般包括清棉、梳棉、头道并条、条并卷、精梳、二道（及三道）并条、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻等。

 

 

清棉

 

        清棉的主要作用就是清理棉里的杂质，在棉包进入清棉机之前，工人会先将棉包打开做初步清理，清除明显的杂质异物等。清棉机将棉包松解成疏散自由状态，进行混合、除杂，使棉均匀混合，保证棉纱质量。

 

 

梳棉

 

        梳棉是作用就是梳理原棉，将原棉梳理成单纤维状态，提高棉纤维长度、取向度，然后梳理成条，以便于后续牵伸成条等工序。梳棉过程还能进一步出去开清未清除的棉结、杂质和短纤短绒等纤维疵点，帮助纤维充分混合，提高均匀度。

 

        梳棉制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷后牵伸成符合要求的棉条。牵伸过程将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

 

 

并条

 

        并条的作用主要是改善棉条长片段不匀，包括并合、牵伸、混合、成条四步骤。将6-8根棉条进行并合后，拉长抽细到规定重量，进一步提高纤维的伸直平行程度，利用并合与牵伸，使纤维进一步均匀混合，在并条机上进行混和，做成圈条成型良好的熟条，顺序盘放在棉条桶内以便后道工序操作。

 

 

粗纱

 

        粗纱包括牵伸和加捻，牵伸将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，然后进行适当加捻，使纱条具有一定的强力，以便于粗纱卷绕和后道工序细纱机上退绕。

 

 

细纱

 

        细纱目的是得到规定细度和强力的纱线，主要包括牵伸、加捻、卷绕、成型。牵伸将将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行，须条加一定捻回，增强细纱强力，将牵伸加捻后得到的细纱 卷绕在筒管上，制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。

 

 

络筒

 

        络筒工序就是将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，包括卷绕成型两步。