一、电动机节能

        1、淘汰高耗能设备
 

        在一条非织造布生产线中，配套设备的电动机总功率约占“总装机功率”的60%（配置水平较高生产线的总装机容量较大，其占比会相对较小）。因此，电动机的效率对产品的能耗影响很大。目前仍在使用的Y，Y2，Y3系列电动机，由于效率较低，按国家相关文件要求，要在规定期限内停止使用，将逐渐被YX3，YE3系列的高效、节能电动机替代。
 

        2、选择与工艺匹配的风机
 

        在使用变频调速技术的状态下，离心式通风机的节能措施主要还是风机的合理选型问题。目前风机的性能与工艺要求不匹配是较为多见的现象：一个典型情况是将风机的性能选得很大，电机处于负载率、效率和功率因数都较低的状态运行；另一个情况是风机的全压偏小，风机要在频率高于55Hz的状态运行，工艺调节失去灵活性，限制了生产线的产能发挥，这种现象在熔喷抽吸风机较常见。
 

        3、选用高效传动装置
 

        非织造布生产线中的风机与驱动电动机之间，如果采用联轴器连接，其传动效率≥98%，如果使用V型带传动，传动效率仅有95%，两者相差三个百分点，因此，在满足工艺要求的前提下，风机类设备要尽量选用联轴器传动的直连式机型。

 

 

二、加热系统节能

 

        1、螺杆加热节能技术
 

        螺杆节能主要是应用高效的加热技术。目前非织造布生产线较多用“远红外线加热”，采用远红外线加热可以提高加热器与套筒间的传热效率，而对加热器进行适当保温可以减少的散热损耗，这是螺杆挤压机节能降耗的重要手段。根据一些改造过的螺杆挤压机粗略统计，采用“远红外线”加热后、比以前的“电热圈”接触式加热可降低能耗约20%～30%。
 

        2、后整理热风穿透干燥
 

        采用“热风穿透型”园网干燥机，则可以大幅度降低产品的干燥能耗，还能在高速运行时有效控制“缩幅”。使用燃气能源时的干燥费用约在90元/t，可以节省60%以上的干燥费用，这部分费用能在一年左右补偿由此增加的设备购置费，有良好的运行效益。
 

        3、做好设备的绝热、保温工作
 

        在熔体纺丝成网非织造布生产线中，加热设备的装机容量近40%。目前普遍存在加热设备的保温效能低下问题，导致能量消耗增多，车间环境温度升高，增加劳动强度，影响员工健康，还增加被灼伤的安全风险。正常条件下，保温外壳的的温度应控制在不高于设备所处环境温度的25℃，即实测温度应≤（环境温度＋25℃）。对于防止烫伤的保温层外表面温度，则不得超过60℃否则就要修正保温设计。