1. 化学纤维一般都是高分子化合物，原料分为天然的或者人工合成的高分子物质。成纤高聚合物必须具有线型的分子结构。各种化学纤维的获得均须通过制备纺丝熔体或者纺丝液，纺丝后后加工过程。

 

        2. 分解温度高于熔点的高分子物质，可直接将聚合体熔化成熔体，然后进行纺丝，也可以溶解在适当的溶剂中进行溶液纺丝。熔体放低成本低，故涤纶，锦纶，丙纶均采用此法。分解温度低于熔点的高分子物质必须采用溶液纺丝。粘胶，维纶，腈纶等均采用此法。

 

        3. 纺丝熔体或者纺丝液用计量泵定量供料通过喷丝孔后凝固成丝条的过程称为纺丝。喷丝孔喷出的丝条称为初生纤维。纺丝成形的常规方法可分为熔体纺丝和溶液纺丝，溶液纺丝又可分为湿法纺丝和干法纺丝；还有加工有色纤维，异型或者中空纤维、复合纤维、超细纤维等。

 

        ★熔体纺丝：将高聚物加热至熔点以上的适当温度以制备熔体，熔体经螺杆挤压机由计量泵压出喷丝孔，使成细流状射入空气中，经冷凝而成的细条。
 

        ★湿法纺丝：将高聚物溶解于适当的溶剂以配成纺丝溶液，将纺丝液从喷丝孔中压出后射入凝固浴中凝固成丝条，此法纺丝速度低，喷丝板孔数较多。
 

        ★干法纺丝：将高聚物溶解于适当溶剂以配成纺丝溶液，将纺丝液从喷丝孔中压出后射入热空气中，溶剂挥发，聚合体凝固成丝条。此法成本高，但纺出来的丝成品质量好。
 

        ★有色纺丝：采用纺前着色法，加工有色纤维，有色纤维色牢度好。像麂皮绒一般色牢度比较差，我们黑色就会使用黑丝来做，就是这个道理，提高色牢度，理论上说应该任何颜色都可以这样做，但是黑色是常规色，所以一般现成黑丝有备货，因为做有色纺丝起定量相当大，所以特殊颜色不太会配货，个人觉得，有色纺丝可以好好开发下，内销市场近几年市场较好，但是对色牢度要求比较高，尤其是麂皮绒，所以有色纺丝运用在超细和海岛纤维上会有市场。
 

        ★异型纤维纺丝法：改变喷丝孔滴滴形状，可产生不同截面形状的纤维，这种由非圆形喷丝孔纺出的纤维叫异型纤维。每种形状的纤维织出来当然织物功能性各不相同，这里又可以有很多文章好做，等在以后章节中再详细介绍！如图3-1.

        ★复合纤维纺丝法：在一根纤维中有两种或者两种以上的组成，纺丝时将两种不同成份的高聚物熔体或者溶液先分别进入复合喷丝帽，使两种聚合体在分配板中彼此分离，互不混合，直到进入纺丝孔时方才接触，通过纺丝孔的挤压凝固成一根丝条，图3-2为三种双组分复合纤维的纵向横截面的示意图。

 

        ★超细纤维纺丝：用高速气流喷吹，在纤维成形的同时进行拉伸，制备细度在0.4旦的超细纤维。

 

        4. 长丝后处理过程比较复杂，如拉伸、加捻、定型、上油、络丝等，湿法纺丝的还需要进行后处理和漂白。化学纤维不经消光，会发出亮光，为减少或者消除化纤的过强光泽，纺丝时要加入消光剂。对成品纤维光泽要求不同，可加入消光剂的数量以生产有光，无光，半消光纤维。