经编机横条是经编机运行过程中常见的瑕疵问题，横条的明显程度与经编机产品的质量、定价密切相关，将直接影响企业的利益。这个棘手的世界难题让众多厂商都束手无策，目前大家只能采取减少停车次数的保守解决办法，那么，是否有厂商能否突破技术壁垒，解决此问题呢？

 

 

        经编机横条产生原因

 

        造成横条一种原因是经编运转横条，这个问题目前基本上得到了解决；另一种原因就是经编停车横条问题，经编机在停车后再启动时，在布面上出现横条，其主要问题是机器由全速到制动停下的过程中，机器主轴转速变化的规律和送经装置减速并停止送经的变化规律不同步、不一致，机器启动时亦然，主轴由静止到全速运转过程中，送经系统又难以全程同步送经而致出现横条。

 

        关于停车线横向条纹的问题，一直都是一个世界难题，德国Karl Mayer公司和Liba公司均经长时间研究而未解决，目前的解决办法就是提高操作工操作技能，减少停车次数，但这并不能从根本上解决问题！

 

        国内的常规经编机配置，虽然可以将针床快速停下，但是很少能做到解决经编机横条的问题。即使使用电磁刹车，也会对机械有较大的磨损，大大降低了机械对的使用寿命，所以，研发一款既可以解决横条又可以不影响机械寿命的方案刻不容缓！

 

 

        解决问题的关键要点

 

        要解决经编机停机横条问题，抓住以下两个问题点才是关键！
 

        送经机构滞后主轴：传动机械送经由于主轴带动送经机构，机械之间存在传动间隙，现在EBA主动送经极大改善停机横条，但是由于减速箱和伺服响应等问题的存在，停机横条依然存在。
 

        停机时主轴角度：研究表明停机在成圈里的套圈等阶段时，停机横条明显，在成圈和牵引阶段时，停机横条明显降低。
 

 

        汇川技术经编机主轴定位解决方案应运而生

 

        方案概述：

 

        本方案使用汇川MD380M变频器配合恒转矩电机，MD380M主轴变频器相比于其他变频器，MD380M 主轴伺服驱动器主要用于定位、脉冲同步等场合。

 

        方案框图：

        

 

        方案优势：
 

        由上位机给MD380M信号，在每次停机或者紧急停机时，给变频器定位信号，将主轴停在固定位置。

 

        变频器具有零速使能功能，在停机时可以通过电机让主轴保持在某一位置，不会因为主轴自身重量而掉落。

 

        此方案可省去一个2.2kw的点动电机和电磁刹车盘，大大降低了成本和提高了产品质量。

 

        本方案可以在高速机，花边机，双针床等机型通用。

 

        汇川技术一直致力于解决纺织工业的难题，针对纺织各个工序的特点，结合汇川的控制与驱动技术平台优势，推出“工艺+工控”的系统解决方案思路，助推纺织行业走向工艺电子化、装备智能化道路。