牛仔服装水洗整理工艺由传统的漂洗、石磨发展到 洗、石磨等，当今较为流行的有牛仔服装的纤维素 石磨整理、生物抛光整理和纯棉服装的免烫整理等。现将各工序工艺配方及操作要求分述如下。

退浆：退浆的目的是去除服装上的浆料，以利于后加工有良好的生产条件。由于牛仔布大多用淀粉或变性淀粉浆料，所以可用淀粉 进行退浆。常用退浆工艺配方(以每升计)：BF--7658淀粉 1～2g，食盐2--5g，渗透剂1～2g，冰醋酸0.5～1.5mL，柔软剂0--2g。工艺条件：pH值6～7，浴比1：10—15，温度50～60C，时间30min。因牛仔布上通常残留碱，退浆浴中加入醋酸，调节pH值6～7，使BF--7658淀粉 发挥最佳性能。加入柔软剂是为了某些厚重牛仔布在退浆过程中产生条痕。

纤维素 石磨整理：纤维素 是由单一霉菌种发酵而成，它能使纤维素表面水解，部分生成短链多醣和葡萄糖一类水溶性产物。由于牛仔布染整仅染于纤维表面，纤维素 在部分水解纤维素表面的同时，除掉了附于纤维表面的染料。根据在石磨水洗过程中对水洗浴的pH值的要求，将纤维素 分为酸性纤维素 和中性纤维素 。酸性纤维素 的最佳使用效果pH值为4.5--5.5(对pH值较敏感，售价较低)。中性纤维素 的最佳使用效果pH值为6～8(对pH值较稳定，售价较高)。 工艺条件：纤维素 1.0％～1.5％(对衣物重量)，pH值4.5～5.5(酸性 )，6～8(中性 )，处理时间45～120min，温度50～60C，浮石用量0～0.5kg／kg衣物(根据泛旧程度而定)，浴比1：10～15。用纤维素 进行石磨水洗，可大大减少浮石用量(仅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同时可增加水洗机的洗衣容量，减轻环境污染。由于衣物上浮石粉磨的减少，洗后衣物手感明显柔软、自然、色泽亮丽。在石磨水洗过程中，脱落在水洗浴中的靛蓝染料，在pH为6以下，有明显的返沾色现象，而导致牛仔布缝含嵌线和内口袋材料变蓝，整理后的蓝／白对比风格减少。当水洗浴中pH在7以上时，返沾色现象将明显减少。故中性纤维素 适用于高品位服装整理。酸性纤维素 则可用于低品位和各种石磨漂洗工艺。

生物抛光整理：抛光整理可用抛光 ，是一种带有在纤维素的1，4— —葡萄糖键上起特殊催化作用的蛋白质，其 分子要比水分子大一千倍以上，因此不能渗透到纤维内部。水解只能在纤维素纤维的表面或附近的1.4—p—葡萄糖键上进行。 生物抛光整理处方：生物抛光 0.5％～2.0％(对衣物重量)，温度45～55℃，时间30～60min，渗透剂0.5g／L，pH值4.5～5.5(每升用98％HAc0.5mL和醋酸钠0.5g调节)，浴比1：10～15。经过生物抛光 整理过的衣物，表面绒毛几乎难以见到，不易产生起毛起球现象，衣物吸湿性、悬垂性、手感都有明显改善。用控制衣物失重3％一5％的方法来判别光洁效果，对强力没有过度损伤。但经生物抛光整理后，有部分颜色色光变化较大，在使用中要注意。

纯棉服装的免烫整理：纯棉服装在进行免烫整理前要将衣物进行彻底的退浆、洗涤、中和、再清洗，以去除衣物上残留的碱。因为碱能导致催化剂失去作用。 免烫树脂整理工艺配方：LF--2树脂(美国旭日公司产品)100～130g／L，531(氯化镁系催化剂)25g／L，双氨基有机硅乳液AV--910 40-60g／L，非离子渗透剂2～4g／L，浴比1：5～10，室温10—20min。 工艺流程：衣物浸渍后脱水（带液率70％—80％）→烘干（65℃以下烘至含潮率5％—10％）→整烫定形→挂架焙烘（150—160℃，5—15min）。经过免烫整理后的衣物，在手感、弹性、抗皱及残留甲醛含量（100mg/kg以下）等方面都可满足客户需求。