（1）毛圈高度

  毛圈的高度直接影响织物的外观和手感，限制着织物的服用性能。常用的设计原则是如何在不剪毛情况下，编织小而丰满的毛圈织物，来制作仿丝绒产品。因为毛圈太高，织物有严重的露底现象，且克重也较大。通过选用适合的毛圈沉降片，或少量地调整毛圈沉降片的高低，可以调整毛圈的高度。调整毛圈沉降片以不碰牵拉沉降片上平面为原则，并适当控制送经量。

  另外经编毛圈织物剪毛后的毛绒高度一般不应超过3mm，主要是因为较高的毛绒在使用过程中会发生畸变，并会产生不适当的光泽和臃肿的外表，另外从生产角度考虑也不够经济。

（2）机号、密度与毛绒关系

  带有毛圈沉降片的高速经编机常用机号在E24～E32之间，最常用的是E28，现趋向于用更高的机号，因为除了所用纱支以外，机号愈高，组织密度也愈高。

  如果能选择较高的机器机号和较高的纵密，就能得到更高的毛绒密度，也能得到更引人的外观，也常可防止织物底布的不良效应。一般E22经编机生产的经编丝绒，毛绒密度达到380根毛绒纱/cm2，而E28机号则可达到700根毛绒纱/cm2，E32机号则更高，目前我国大部分厂家采用的是E28机号，也有少量厂家开始使用E32机号的经编机。

（3）脱毛与脱散问题的讨论

  经编剪割丝绒一般采用前梳编织编链，依靠毛圈沉降片形成毛圈，根据纱线显示关系，在织物工艺正面显示的将是编链的圈柱，如用力摩擦工艺正面，将有脱毛现象，这在E24经编机上较为明显。为改善这一现象，可以将地梳与毛绒梳更换位置，组织不变，这样织物脱毛现象就能够得到改善，当然还可以采用较高机号、较高的密度和氨纶参与编织，都将有利于脱毛现象的改善。

  另外，由于底布是采用经平组织，而前梳编链组织形成毛圈，在横向没有联系，因此织物横向受拉伸时，如后梳有断纱就会脱散。因此定形时，破洞之间要用线缝好，防止通匹撕布。改善这种脱散现象的方法是：a．采用两把梳栉编织底布；b．更换地组织，这样毛圈沉降片也相应改变。