随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的需求趋向于既美观舒适又具功能性方向发展，一些功能性的纺织品应运而生。随之而来的纺织整理技术得到了发展。目前，一些化纤面料如涤纶、腈纶、锦纶、丙纶等家饰布及超细纤维麂皮绒等，在做沙发、抱枕、地毯面料时由于它们接触明火时容易熔融烧破，火焰进烧到填充物，从而易发生火灾。所以出口至英、美、德等一些欧洲国家的纺织品需要满足一定的阻燃测试要求。我们根据国外比较常见的一阻燃要求(BS5852号火源)对化纤面料进行阻燃整理。对化纤面料进行阻燃的方式有多种，如浸轧阻燃液、直接涂、泡涂层等。

　　目前国内通常使用的是前两。而这两种分别有各自的缺点，如浸轧阻燃液易造成色变、手感发硬、爪印、产生盐析等。直接背涂也会影响手感，而且透气性差。这两种方法存在工艺复杂、面料舒适性和安全性差、成本偏高的问题从而影响到面料的使用。国外英、美等少数国家在阻燃涂层方面属世界领先水平，他们采用比较先进的发泡涂层。这种方法是利用在面料的背面涂一层阻燃泡沫胶层，利用该层阻燃层使织物难以着火。其优点是阻燃性好、手感柔软，透气性好，成本低。所以这种方式具有非常广阔的使用前途。

　　1、主要设备

　　实验室用小型发泡机、特殊专用涂层刀、专用涂层架、计量器、可调温烘箱、密度计、多功能涂层机、压泡机、机械发泡机、天平、BS5852测试架、粘度计、摩擦牢度仪、织物透气仪。

　　2、发泡涂层工艺参数的选择

　　材质：规格为80克／米，的丙纶织物要求：涂层后能通过BS5852 schedul 5 part 1阻燃测试

　　3、涂层机各项参数的确定

　　(1)刀口离织物表面的距离(刀距)

　　刀距决定成品的上胶量，一般我们根据所需的上胶量，结合比较合适的泡沫密度来调节刀距。

　　(2)烘箱温度

　　烘箱温度越高，烘干速度就快，车速就可以快一点。但是烘干温度太高，会造成涂胶层开裂，影响确品的外观质量。如果温度太低，则烘干速度太慢，效率太低。所以一般温度选择为烘箱一区100％、二区为1IO~C、三区为1200C、四区为1300C。

　　(3)涂层机车速

　　车速一般根据上胶量和温度而定，上面讲到温度一般控制在100—1300C之之间，所需上胶量大的产品，为保证烘干，时间适当延长一点，车速慢一点。反之，所需上胶量小的产品车速可以快一点。

　　(4)压泡压力

　　压泡是为了提高涂层牢度，但一旦压力太大，会导致透气性差。压力太小，牢度会差一点。泡压力控制在6—7kgf/cm2，左右。

　　4．2 机械发泡机各项工艺参数的设定

　　阻燃泡沫涂层的关键是机械发泡必须稳定，调节螺杆泵频率、混合头转速、气流量参数从而获得一个稳定输出的合适密度的泡沫。混合头转速与发泡密度影响不大，主要以下两个参数。

　　(1)气流量

　　在其它参数一定时，发泡机气流量越大，进入胶中的空气越多，导致泡沫密度越小。不同发泡机的发泡能力也许有所不同，选定一个合适的泡沫密度，通过密度计测量，再来调节气流量至合适的参数。

　　(2)螺杆泵的频率

　　螺杆泵的频率决定了阻燃胶被吸人到发泡机的速度(出液率)。这个速度一般根据涂层机的车速和

　　上胶量计算而定。例如：丙纶提花布(210旷m，)的门幅为1．5米，所需要的上胶量为85g／m，(干重)，阻燃胶的含固量为60％，涂层机的车速为15籼分，则胶的吸人量就应略大于85÷60％×1．5 X 15：3187．5g／min。