毛巾织机大多使用交流异步电机，通过离合器方式驱动主轴。通过启动线圈、启动摩擦盘、制动盘实现织机的启动和制动，由于摩擦盘长时间磨损以及皮带打滑都会造成织机起停性能变差，故需要定期更换维修。另外，当织机慢速寻纬时，需配置一台小功率电机，通过慢速离合器和倒车离合器的配合使用带动主轴，机械较复杂，故障率较高。为此，我们尝试使用开关磁阻电机取代传统的三相异步电机。

　　开关磁阻电机具有启动和制动转矩大、调速范围广、低速性能好、可实现正反转等优点。由于是直接驱动主轴，故可取消主离合器、倒车离合器、倒车电机等，简化了织机机械结构，而且能较大程度地提高织机性能。同时，开关磁阻电机可实现无极调速，根据纱线性能及纺织工艺及时调整车速，具有广泛的适应性，提高了毛巾织机的生产效率。

　　以RFTL60 型毛巾织机为例，根据织机织造工艺要求，原电机额定转速2800r/min，起停角小于200。响应时间小于0.1S，慢速定位精度小于1。电机恒转矩调速范围0～1400r/min，额定功率9.7kW，启动所需时间小于0.17S，电机所需提供最大转矩191N.m。原电机启动电流28.7A，额定电流15A，用电量10.9kW·h。

　　设计的开关磁阻电机主要参数为：额定转速1500r/min(该转速以下为恒转矩控制，以上为恒功率控制)，额定功率15kW，额定转矩89N.m，启动时间0.17S，输出转矩为280N.m。开关磁阻电机启动电流8.6A，额定电流34A，用电量8.4kW·h，可以看出，设计的开关磁阻电机主要参数完全可以满足RFTL60型毛巾织机的工艺要求。

　　通过RFTL60型毛巾织机试验数据发现：原电机需要近2倍的额定电流才能得到额定启动转矩，而开关磁阻电机只需要约0.3倍的额定电流就能得到额定起动转矩。换言之，同功率的电机要达到同样的起动转矩，开关磁阻电动机只需要约三分之一的启动电流，而用电量仅为原来的76.9％。开关磁阻电机的安装非常方便，只需要根据原来电机安装位置尺寸重新设计一个法兰盘即可。更换电机后，电机成本虽然提高，但由于取消了原来电机、主离合器、倒车离合器、倒车电机等，总成本基本与原先持平。

　　开关磁阻电机在启动过载能力方面符合织机启动的要求，能够在织机启动时提供足够的打纬力，消除因织机打纬力不足产生的开车痕。由于取消了织机复杂的传动系统，精简了机械结构，降低了故障率。另外，在织机启动时，开关磁阻电机可以利用较低的电流获得较高的启动转矩，并且可以根据织机的实际负载输出力矩，达到节能的目的。