双组分纤维

 

双组分短纤维广泛地用在非织造布领域已有多年。由于具有一定排列的两种不同聚合物组成的纤维具有独特的性能组合，单靠材料本身是不能取得的，诸如手感柔软且强度高，高蓬松性和通过进一步处理获得超细纤维的可能性，因此利用这些特性可以生产出具有所要求结构和性能的最终产品。目前许多非织造布生产者已普遍采用热粘法、针刺法或水刺法的非织造布生产工艺，然而在纺粘法领域中，双组分纤维技术直到最近才受到足够的重视，双组分纤维由两种不同聚合物组成，这两种聚合物分别由两台螺杆挤出机挤出并通过喷丝板上同一喷丝孔而形成含有两种聚合物的长丝。

 

双组分纤维的优点

 

在常规纤维生产中不可纺的原料可作为双组分纤维的原料；双组分纤维技术为非织造布工业提供了在全世界范围内开发具有独特材料组合和性能的各种新产品的可能性，这些性能是单一聚合物所不能取得的，是用常规纤维技术绝对不能达到的。

 

双组分纤维的种类

 

皮芯型

皮芯型双组分纤维的横截面，截面形状可以是圆形、三叶形或矩形等，皮芯型结构中通常皮层材料有较低的熔点， 在非织造布生产过程中作为粘合剂使用。手感柔软或更像纺织品的产品通常用皮芯型双组分纤维来制造，已在使用轧压（薄型） 或热风（厚型）粘合的短纤维非织造布产品中广泛使用。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

 

并列型

并列型双组分纤维的横截面，截面形状可以是三叶形或矩形。利用收缩性能不同的两种聚合物或者甚至使用在两边具不同粘度或（和） 结构的一种聚合物组成的并列型双组分纤维能生产出高蓬松性的非织造布。PET/ PA6 并列型是两种聚合物的很好样例，而SPP/ IPP 是一种聚合物聚丙烯（ PP） 的很好样例。蓬松或卷曲程度可以通过改变两边聚合物量的比例来调节，低于50/ 50 的比例，蓬松性或卷曲性就差。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

 

剥离型

桔瓣形

两组分聚合物A 和B 有选择地交替排列，使得两种材料彼此间的粘附力较小，通过针刺加工中的机械力高能量设备或水刺加工中的水喷射力可以非常容易地被剥离。尽管已制造出高达64 瓣的PET/ PP 或PET/ PA6 桔瓣形纤维，但目前广泛使用的是16 瓣。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

海岛型

一种聚合物数目达32、64 甚至128 的独立长丝作为“岛”，彼此被另一种作为“海”的聚合物完全分离。作为“岛”的长丝通常由常规聚合物如PET、PA和PP制造“， 海”的组分通常为可溶性聚合物如聚乙烯醇（PVA） 或水溶性树脂。因此，一旦“海”的材料被溶解，作为“岛”的单独长丝就自由地分离开。纤度为0. 11 dtex 或更细的超细纤维组成的纺粘法非织造布可以利用剥离型双组分纤维，特别是首先由日本Toray 公司开发的海岛型双组分纤维生产出来。据报道， 已经生产出的最细的PET长丝为0. 0001 dtex 或直径为0. 11μm。超细纤维技术的主要应用是人造麂皮和在医药和半导体领域中用作过滤介质，用剥离型长丝生产纺粘法非织造布的技术目前正由Ason/ Hills 公司开始商业化应用。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

 

混合纤维

混合型纤维生产的产品可由多种纤度、不同颜色、不同截面的长丝或聚合物组成，因此能达到前面介绍过的所有作用和优点。