导 读

 

水刺法非织造布是现阶段非织造材料工业中发展最为迅猛的一枝新秀 。然而 , 近几年行业粗放型的扩张，推动了我国水刺法技术的提升 、 满足了国内人们对水刺非织造布的需求； 但另一方面尤值得我们关注的是： 由于行业内生产线存在重复建设 ,生产技术水平 、 产品质量以及产品开发尚停留在中等水平，产品结构单一，同质化偏高 ,抗风险能力低 ,已严重制约了行业的健康发展 。当务之急， 小编认为： 水刺行业已经不需要大张旗鼓进行产业做大， 应把工作的重心点放在如何提高质量 、如何尽快实现产业转型上来 ,其中 ,提高质量是关键 ,是产业转型的基础。

                                           

影响水刺非织造布质量的因素

 

1、原料选择

 

可以说 ,水刺法非织造布 60～ 70%的物性主要取决于原料 。众所周知 ,非织造布有专用原料， 根据产品的不同用途、性能需要 ,所采用的原料也各不相同 。如用于合成革基布的由全涤纶短纤或锦纶短纤/涤纶短纤混配而成 ; 用于卫生材料的由粘胶短纤/涤纶短纤混配而成 ; 用于汽车内饰的涤纶短纤、丙纶短纤混配而成等。但在选在原料上，一般人通常会忽略对于原料的组合。像同类原料，因生产厂家不同 ,原料的性能也不尽相同。

 

2、生产设备和工艺对水刺非织造布产品质量影响

 

产品质量的影响我们知道水刺生产工艺流程为： 纤维开松、除杂、混合 →定量喂入→梳理→铺网→预湿→预刺→正反面多道主刺→烘燥→分切卷绕（ 后处理）。 整条生产线分为开松喂入系统、梳理成网、水刺加固、烘燥及后整理 4 个部分。庞大的生产体系，牵一发则动全身。任何一个环节出现问题，都有可能直接影响产品质量。就如梳理，它的作用是将开松过的纤维进一步梳理混合均匀 , 并且使单根纤维间相互抱合形成均匀的纤网。但由于梳理过程本身对纤维有损伤，因此要尽量减少梳理的次数。 另外， 梳理过程会造成一些落丝， 这种落丝会缠绕罗拉， 严重时可导致设备无法正常运行。 梳理过程是水刺法成网的重要环节， 梳理的工作好坏直接影响到产品的质量。

 

具体解决方案

 

1、明确原料混配方案，把握原料发展趋势

从原料入手实现对非织造布质量的掌控， 一是要了解原料的属性， 二是要“异想天开”式的进行原料杂交设计 。但从另一个侧面还需要我们关注的是，当前非织造布原料正朝着 2 个方向在发展 ,一个是向着功能性材料拓展； 另一个是向着低成本 、替代型材料方向演变。掌握这些， 这不仅有利于企业能以更为宽阔的思维去把控产品质量 、 进行产品创新 ,以更为宽阔的思维去把控产品质量 、进行产品创新 , 而且也能规避经营风险 , 能使企业不受制于单一原料商的控制 ; 更为有利的是能降低企业产品成本 ,提高产品市场竞争力 。

 

2、严格把控生产过程

从水刺法非织造布的生产过程看， 每道工序都有其相应的质控点 。质控的好坏， 都会影响到成品的质量 。所以在具体操作中，我们应该明确各个工序之间的特点，做到具体问题具体分析。就如，在后道工序操作中，纤网在经水刺固结后形成的织物， 需通过抽吸后 ,再进行烘干。一般烘干的工艺温度应与产品的工艺线速相匹配，其温度的高低直接影响着产品的质量。温度过高，影响产品性能和手感 ; 温度过低 ,烘干效果不佳 。为避免这种状况，不少企业在生产线上 ,通过在烘干与卷取之间配置安装污点检测系统， 时刻检测产品质量； 并在分切时 , 实现定位切除 。

 

3、大力培养和用好人才

尽管影响水刺非织造布产品质量的好坏与其原料和生产工艺有着重要联系，但人才在水刺法非织造布行业中发挥的作用也是至关重要的。针对水刺法非织造布行业中的人才短缺问题 ,一方面应加大引进国内外人才的力度 ,营造更好的氛围，采用更加灵活的措施 ,吸引国内外优秀人才为企业的发展服务； 另一方面应注重企业优秀人才的培育 ,使人才队伍发展壮大 。只有大力培养和用好人才 ,才能加速我国水刺非织造布工业技术进步的步伐，走内涵发展之路 ,增加企业的核心竞争力 。

 

小结

 

近几年来，国内水刺同业间竞争已相当激烈 ,拼实力、 比价格的比比皆是， 但我们千万不能降质量。企业在任何时候、任何环境都不能放松对质量的管理 。在生产实践中对质量的把控， 我们既要参考理论数据， 也要充分考虑企业的生产实际 。企业唯有立足于现有硬件设施 、配置成熟的工艺及完善的实践经验 ,才能缔造出一流的产品品质 ,进而使工艺理论得以不断完善提高， 生产技术水平得以提升突破，最终推动企业实现转型升级的目标。