纬平针织物在生产过程中，往往因为线圈纵行歪斜而引起拷腰产品腰缝缝道扭歪的问题，严重影响产品的外观和质量。

 

1   原因分析

 

a. 纱线捻度。目前针织用纱主要是环锭纺纱，棉纤维靠加捻抱合成纱，当线圈形成后，纱线力图解捻，使线圈发生变形歪斜。国内普遍使用Z捻纱，因此线圈纵行向右上方斜。

b. 织物未充满系数越大，织物密度越小，扭歪越明显，未充满系数越小，单位面积内线圈间纱支接触点增多，加大了摩擦阻力，歪斜现象少。

c. 织机旋转方向。当织机逆时针方向转动时，Z捻纱编织的织物，其线圈纵行扭歪程度有所减小。

 

2   改善方法

 

a. 对棉纱进行汽蒸定捻。通过蒸汽的湿热作用，降低棉纱捻度活性，减小捻势。经测试，棉纱在常压蒸纱箱内汽蒸1 h后使用，可改善线圈纵行歪斜20%左右。

b. 采用低捻纱。环锭纺纱的捻度往往偏大，要降低捻度有时会影响到其他指标；其他纺纱方法因纱线结构与环锭纺不同，其捻势较小，可以改善线圈纵行歪斜，但目前在生产中尚未大量试验。

c. 控制好织物未充满系数。一般不宜超过16。

d. 采用Z捻纱和S捻纱编织。Z捻纱和S捻纱一隔一交替喂入，整体纵行扭歪基本不存在，但每个线圈圈柱歪斜始终存在，线圈纵行呈锯齿形外观；Z捻纱和S捻纱一起喂人，由于捻势相抵，线圈纵行歪斜基本可以消除，注意要用细特纱线，且两根纱必须分开导入一个导纱器，控制好张力，保持一种捻向的纱线始终在织物表面。

e. 纱线捻向和针筒旋转方向的恰当配合。

f. 进行丝光或碱缩处理。通过浓碱对棉纤维的作用，降低捻度活性。

g. 后整理前使织物充分退扭。平幅定形，在织造时不抽针，在剖幅时，进行对线圈纵行有一定角度的斜剖，一般掌握斜剖达5%～8%即可。

h. 采取恰当的样板、排料、裁缝方式。