编织过程少不了织针和三角的参与，所以织针的品质、编织工艺点、外形尺寸都和布面的质量有着密切的关系，下面进行一下具体分析。

 

1   织针和编织工艺的关系

 

针的外形尺寸包括：针舌长度、针头大小、针钩类型、针厚度等。以针舌长度和针头大小进行具体分析。

 

1.1   针舌长度

 

平常说的针舌长度就是在当针舌打开状态下并贴在针杆上时，针头到针舌尖的距离。市场上较常用的Vo141类型织针有7 mm、8 mm、9 mm这3种。Vo123类型织针有6 mm、8 mm这2种。不同的长度配合不同的三角曲线设计，针舌越长，三角的挺针点也相应越高。从针头部到针舌尖是针舌编织一个线圈的最小动程，三角曲线设计动程肯定要大于针舌长度。在机器路数不变的情况下，针舌越长，三角设计的曲线也越陡，织针编织纱线时上下波动值也就越大。这个值对织一些衬垫组织的布面是有影响的。由于上下波动值较小，对于提高氨纶单面组织的稳定性是有利的。但是针舌越短，不利于拉大衬垫纱的横角，所以短针舌对于集圈氨纶组织和棉盖丝类织物来说，稳定性是较差的。另外在机器三角角度不变的情况下，三角的横向设计尺寸就需要加大，这对于机器的多路化是不利的，所以多路化的大圆机设计一般采用短针舌针。

 

1.2   针头大小

 

针头大小是指针钩的横向尺寸，针头越大，垫纱的时候越容易钩住纱，可以减少漏针和跳纱。一般针织机针头大小在0.8～1.6 mm左右，当加工较粗的纱线时，应该使用大头针。另外针头大小对脱圈也有影响，针头太大，在织较密的织物时，脱圈时线圈受到扩张，使线圈的张力增加，造成断纱。同理针头越小，在织品质较差、纱长较短的织物时，容易飞头，产生疵布。但是针头越小，织下的布面纹路较清晰，品质较高。

 

另外，在市场中，双面棉毛机用针一般有3类，一类是针筒、针盘织针针头大小一样，第二类是针盘针头要大于针筒针的针头，最后一类是针盘针针头要小于针筒针的针头。最后一类相对较好，因为对于棉毛机来说一般为后吃，也就是针筒针先挂纱成圈，在针筒针钩着纱线下降时，由针筒针喂给针盘针纱线。根据棉毛机采用的分纱后吃的编织方法，针筒针针头所受的卷取牵拉负荷要比针盘针大，不同的针头大小可以使织物正反面线圈大小均匀。所以针盘、针筒针的选型和针头大小的选择是十分重要的，如果选型错误，势必造成正反面线圈的差异，造成布面质量下降。

 

1.3   针钩类型

 

针钩一般分为两种，通常为R型和P型，前者为普通型，后者为衬垫型，也就是俗称的扑头针，这类织针可以使两根纱线在织造中位置不易改变，可以达到良好的覆盖效果。

 

1.4   针厚度

 

针的厚度是指针的横截面尺寸。对于单面机来说，较常规为12~18 针/25.4mm机器的针的横截面尺寸为0.64mm，20~24 针/25.4mm的为0.52mm，26~30 针/25.4mm的为0.41 mm，32~40 针/25.4 mm的为0.36 mm。当然也有为了配合织出特殊的布品种，采用了非标准针筒，比如24 针/25.4 mm配合0.41 mm织针，20 针/25.4 mm配合0.64 mm织针等。在这里，不得不提一下德国格罗茨公司应用于高速大圆机的全新织针Litespeed，现在市场上基本是此型号织针，针身的部分表面经过打磨，减小了织针和针筒的摩擦，增加了润滑性，降低高速运转时的热量。但是在实际使用中，与老型号不能混用，较多客户也反映针身插拔时容易出现弯曲变形的情况。

 

2   三角和编织工艺的关系

 

2.1   三角的材料

 

按照日本的标准，三角所用的材料一般为SKD11，对应国内的材料为Cr12MoV，它是属于合金工具钢材料，三角的硬度在62度到64度，比针硬5度左右，针为55度到58度。还有一种就是SKD12，一般适用于受力较大，冲击较大的三角设计中。

 

2.2   曲线三角设计

 

一般为三角跑道大于针踵0.20 mm左右，从成圈过程可以分析，三角在编织过程中有起针、挺针、压针这3个主要位置（有起针平台和压针平台的另作讨论）。起针、挺针动程的编织角度加大，可以使参加退圈的针数减少，形成较小的退圈张力。压针动程的编织角度加大，也可使同时参加弯纱的针数减少，同时可减少三角的横向尺寸，有利于增加进线路数。另外三角的角度是不能无限制增加的，三角的角度太大，会引起撞针，机器负荷重，出现夹针踵等一系列问题，所以理论值不大于57°，这个角度和机器的直径寸数和路数都有关。

 

2.3   三角的曲线

 

早期的时候，由于当时无变频器，部分机器三角曲线采用的是多次方程式曲线，这种曲线设计对织针在曲面上的运动有着很光滑的过渡，可以使机器的转速提高很多。但现在大多机器的三角采用的是圆弧加直线设计，但在圆弧和直线相交的地方，加速度仍有突变，针与三角就存在一种柔韧的冲击，这也是限制机器转速的主要原因之一。